水转印加工产品产品表面有棵粒怎么处理
产品表面有棵粒。(说明:粿粒是往表面上面凸,表面手摸过去会有刮手的感觉。刚好和水点 油点相反)
原因分析 1.产品底油喷的太薄,导致喷好光油会咬底。2.光油开油水太强。3.如果是水转印的产品,活化剂喷少了,水转印加工,没有完全活化膜纸也会咬底。4.烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。
---措施 如果是烤漆经过了高温烤,直接打沙重新喷底油;如果是pc abs油,用防白油把油漆洗干净,重新作业。
水转印膜纸
大理石纹水转印膜纸
长久对策 1.产品底板油务必喷均匀。2.如果是光油开油水太强,可加点二甲j---。3.如果是膜纸没有完全活化,活化剂量可以适当加多点。4.如果是底油没有完全干,水转印加工厂,要适当的加温 和烤油的时间。
水转印膜和清漆之间会剥离怎么解决
今天有水转印产品水转印膜和清漆之间剥离了,经我们分析排除,以下几点需要注意了,水转印,一、油漆的比例是否有调错。二、固化剂的添加是否适量。三、清漆与转印的模制是否匹配。四、清漆喷的厚是否达标。五、在生产过程中是否受到污染,例如油类,致使附着力不达标。六、转印完毕后是否有将转印物完全烘干。以---析对此问题处理有所帮助。
水转印膜的印刷知识及印版问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因: 刮墨刀不好或有缺口; 油墨颗粒粗或粘度过高; 刮g刀角度或压力不合适; 版辊铬面粗糙或抛光不好; 版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施: 检查刮墨刀是否有缺口,用砂纸磨或更换; 过滤油墨,水转印加工厂家,减少油墨中大的颗粒; 用砂纸打磨版辊表面; 检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡; 重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因: 油墨粘度不合适。 解决方法: 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因: 印刷油墨流动性不好。 解决方法: 提高油墨粘度; 提高印刷速度; 修正印刷张力。
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