水转印膜的印刷知识及印版问题见解
七分制版，三分印刷”，水转印花纸公司，可见版辊在印水转印膜中的重要性，金华水转印花纸，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： 油墨干燥太快； 网坑太小，油墨不容易转移； 网坑内壁不光洁。 解决方法： 更换慢干型的溶剂； 提高印刷速度； 降低油墨粘度； 每次印刷后迅速将版辊清洗干净； 检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： 版辊表面不干净； 印版受到摩擦或挤压； 解决方法： 每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； 用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹； 用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，水转印花纸供应，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果---； 用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。
水转印膜和清漆之间会剥离怎么解决
今天有水转印产品水转印膜和清漆之间剥离了，经我们分析排除，以下几点需要注意了，一、油漆的比例是否有调错。二、固化剂的添加是否适量。三、清漆与转印的模制是否匹配。四、清漆喷的厚是否达标。五、在生产过程中是否受到污染，例如油类，致使附着力不达标。六、转印完毕后是否有将转印物完全烘干。以---析对此问题处理有所帮助。
水转印设备上膜设备（上膜槽）
上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温---，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。
水转印设备水洗设备（水洗线）
水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线形式，便于连续化生产。转印后的产品放置于水洗设备的输送带上，操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干净，然后流放于下一个工序。
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