水转印膜加工注意什么问题?
1.喷活化剂之前,先将要转印的产品准备好,产品表面无污垢,以免影响外观。调整好喷头的气压使雾化状态达到z佳,喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度,喷头的来回速 度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂,待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜 、转印。
2.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。
3.转印后,石碣水转印,不要马上拿出水,应在水中摇晃2-3秒,这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷头需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业,水槽之水量需作溢z后一道水需干净, 冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。
制作水转印要不要提供色卡?
不管做印刷行业哪个工位的人都知道,色卡是统一客户与生产厂之的标准。水转印是水转印设备利用水压将带彩案的转印纸塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题,主要用于各类陶瓷,玻璃花纸等的转印。它也是印刷的一种,不管你用的是水转印膜还是水转印纸,为了达到客户要求,水转印加工,做到统一标准,需要客户提供色卡,避免以后的争议。
水转印膜的印刷知识及印版问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因: 刮墨刀不好或有缺口; 油墨颗粒粗或粘度过高; 刮g刀角度或压力不合适; 版辊铬面粗糙或抛光不好; 版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施: 检查刮墨刀是否有缺口,水转印加工厂,用砂纸磨或更换; 过滤油墨,减少油墨中大的颗粒; 用砂纸打磨版辊表面; 检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡; 重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因: 油墨粘度不合适。 解决方法: 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因: 印刷油墨流动性不好。 解决方法: 提高油墨粘度; 提高印刷速度; 修正印刷张力。
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